二手貼片機(jī)程序編輯的基本方法
以下為市場(chǎng)上已有的二手貼片機(jī)程序編輯的基本步驟
在進(jìn)行編輯程序之前,首先要對(duì)系統(tǒng)參數(shù)(System configuration)進(jìn)行檢查和確認(rèn),它是程序正常工作的前提,系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)械參數(shù),操作參數(shù),吸嘴參數(shù),識(shí)別參數(shù),一般情況下系統(tǒng)參數(shù)在出廠時(shí)已調(diào)好,不要輕易改變,但是有些參數(shù)與NC程序有關(guān)系要值得注意.
(1)機(jī)械參數(shù): (MACHINE CONFIGURATION DATA)中機(jī)器的補(bǔ)償值,(X,Y)貼裝頭高度補(bǔ)償值,旋轉(zhuǎn)角度補(bǔ)償值,貼裝高度補(bǔ)償值,它們與相應(yīng)程序中的項(xiàng)目有一定關(guān)系.
(2)當(dāng)**元件拾取時(shí)頭不在元件中心,除了可調(diào)整程序的相應(yīng)參數(shù)外,還可調(diào)整機(jī)器參數(shù)的相應(yīng)內(nèi)容.
(3)操作數(shù)據(jù)中的數(shù)據(jù)類(lèi)型(**座標(biāo)ABS,相對(duì)座標(biāo)INC)應(yīng)與NC程序中的數(shù)據(jù)類(lèi)型一致.
(4)操作數(shù)據(jù)中部品禁止貼裝功能(PART SKIP)應(yīng)與NC程序相對(duì)應(yīng).
                程序的調(diào)整與貼裝精度
程序編輯后,要進(jìn)行著裝位置的修正(進(jìn)行示教和焊盤(pán)示教),吸著位置的補(bǔ)正(標(biāo)記庫(kù)和標(biāo)記示教),貼片機(jī)都有一個(gè)貼裝精度的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),貼裝精度是指元器件端子偏移指定位置的誤差X-Y-A的范圍,一般高速機(jī)0.1MM,泛用機(jī)0.04MM以下,這種條件下貼片機(jī)都來(lái)具備基板光學(xué)定位與元器件光學(xué)定位系統(tǒng),貼裝精度必須考慮PCB板定位誤差,元件對(duì)中誤差及機(jī)構(gòu)X-Y-A運(yùn)動(dòng)中的誤差.但程序編輯也是影響貼裝精度的因素之一,主要包括:
1.Z軸的控制,在編程中會(huì)涉及到Z軸高度的調(diào)整,因?yàn)閆軸的偏差可造成貼放誤差影響精度,可在程序中進(jìn)行補(bǔ)償.
2.對(duì)于細(xì)間距的IC,在編程中如果PCB板上有器件標(biāo)號(hào)(LOCAL)由器件標(biāo)號(hào)確定X-Y坐標(biāo),可**IC的貼裝位置.
3.示教:對(duì)于IC可進(jìn)行求教.
4.PCB板的定位方式采用**定位方式(PIN定位),以增強(qiáng)定位**性,減少誤差.
5.定期作貼片機(jī)視覺(jué)系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)校(AUTO SET),包括貼裝頭,吸嘴,識(shí)別數(shù)據(jù)等,以確保機(jī)器的貼裝精度.
注：以上是*基本的二手貼片機(jī)出現(xiàn)的一些機(jī)器的基本程序編輯，只供SMT新人參考，如果需要熟練某一個(gè)機(jī)型的，還需要詳細(xì)參考貼片機(jī)編程資料


和佳泰科技
      專(zhuān)業(yè)成就品質(zhì)!